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業(yè)界動態(tài)

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有機玻璃管的加工工藝技術

有機玻璃管(聚甲基丙烯酸甲酯管,PMMA 管)常見的加工工藝技術主要包括以下幾種:

擠出成型工藝

  • 原理:將有機玻璃顆粒原料加入到擠出機的料斗中,在螺桿的旋轉推動下,原料通過料筒被加熱至熔融狀態(tài),然后通過具有特定形狀的口模擠出,形成連續(xù)的管狀制品。
  • 優(yōu)點
    • 生產效率高:能夠連續(xù)不斷地生產出有機玻璃管,適合大規(guī)模生產,可滿足不******業(yè)的用量需求。
    • 產品尺寸穩(wěn)定:通過準確控制擠出機的各項參數,如溫度、螺桿轉速、牽引速度等,可以生產出尺寸精度較高、管徑均勻的有機玻璃管。
    • 形狀多樣:通過更換不同形狀和規(guī)格的口模,可以生產出圓形、方形、矩形等各種截面形狀的有機玻璃管。
  • 應用場景:廣泛應用于建筑領域(如采光頂、隔斷)、廣告展示行業(yè)(如展示架、燈箱)等。

注塑成型工藝

  • 原理:將有機玻璃顆粒原料加入到注塑機的料筒中加熱至熔融狀態(tài),然后通過螺桿或柱塞將熔融塑料注入到閉合的模具型腔中,在型腔內塑料經過冷卻固化后,打開模具取出成型的有機玻璃管制品。
  • 優(yōu)點
    • 復雜形狀成型:能夠制造出具有復雜幾何形狀和精細結構的有機玻璃管及管件,如帶有分支、螺紋等結構的管件。
    • 生產效率較高:注塑周期相對較短,在一定的模具設計和設備條件下,可以快速生產出大量產品。
    • 產品質量好:注塑成型產品表面光潔度高,尺寸精度容易控制,且產品的一致性較好。
  • 應用場景:常用于汽車零部件(如儀表盤罩、車內裝飾件)、電子電器領域(如電器外殼、接插件)等。

吹塑成型工藝

  • 原理:先將有機玻璃原料制成管狀型坯,然后將型坯置于模具中,通過向型坯內部吹入壓縮空氣,使型坯在模具型腔內膨脹并貼合模具內壁,冷卻后得到所需形狀的有機玻璃管制品。
  • 優(yōu)點
    • 壁厚均勻:可以準確控制制品的壁厚,使產品各部位厚度均勻一致,從而保證產品的性能穩(wěn)定性。
    • 可生產中空制品:適合制造各種中空的有機玻璃管及容器類產品,如一些特殊規(guī)格的透明管道、儲液罐等。
  • 應用場景:在包裝行業(yè)(如化妝品包裝、食品包裝容器)、玩具制造等領域有應用 。

機械加工工藝

  • 切割
    • 原理:使用鋸片切割機、激光切割機等設備,利用高速旋轉的鋸片或高能量密度的激光束對有機玻璃管進行切割,使其達到所需的長度和形狀。
    • 應用場景:廣泛應用于各種需要將有機玻璃管加工成特定尺寸的場合,如建筑裝飾中根據設計要求切割采光板、廣告制作中對燈箱管材的裁切等。
  • 鉆孔
    • 原理:借助鉆床等設備,使用合適的鉆頭在有機玻璃管上加工出孔洞,以滿足安裝、連接等需求。
    • 應用場景:在制作展示架、儀器儀表外殼等產品時,需要在有機玻璃管上鉆孔用于安裝螺絲、連接部件等。
  • 雕刻
    • 原理:利用數控雕刻機或激光雕刻機等設備,通過控制刀具或激光束的運動軌跡,在有機玻璃管表面雕刻出各種圖案、文字或紋理。
    • 應用場景:常用于工藝品制作、個性化禮品定制以及廣告裝飾領域,增加產品的藝術價值和觀賞性 。

熱彎工藝

  • 原理:將有機玻璃管加熱至軟化溫度以上,利用其良好的熱塑性,通過模具或外力使其彎曲成所需的形狀,然后冷卻定型。
  • 優(yōu)點:能夠制造出各種圓弧、曲線形狀的有機玻璃管,滿足不同設計和應用需求,且成型后的產品表面光滑,無明顯瑕疵。
  • 應用場景:在建筑裝飾領域用于制作弧形采光頂、隔斷,在舞臺道具制作中也可用于塑造各種獨特的造型 。
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